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噴砂機(jī)工作原理及用途

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噴砂機(jī)工作原理及用途

發(fā)布時(shí)間：2018-12-29
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噴砂機(jī)工作原理及用途

噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，激光切割機(jī)激光切割設(shè)備鑄鐵平臺(tái)使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。

噴砂機(jī)的用途：

1、工件表面的清理；

2、工件表面涂覆前的前處理；

3、改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；指紋鎖指紋門禁噴碼機(jī)噴砂機(jī)變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)；

4、工件表面的光飾加工；

吸入式

1．一般組成

一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2. 工作原理是吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過(guò)輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。

壓入式

對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。

1．一般組成

一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理

壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過(guò)出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。

液體式

液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來(lái)說(shuō)，最大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹。

1．一般組成

一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2．工作原理

液體噴砂機(jī)是以磨液作為磨液的供料動(dòng)力，通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。

冷凍噴砂機(jī)，全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī)，冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良　該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛使用，國(guó)內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。

特點(diǎn)

1、操作簡(jiǎn)單：普通工人經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。

2、生產(chǎn)效率高：一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工作量。

3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。

4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。

5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。

6、占地少，一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。

7、降低模具使用成本及膠料成本，設(shè)備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。

8、節(jié)能環(huán)保：機(jī)器耗能極低，且排出氣體為空氣原有組分氮?dú)狻?/div>

原理

橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言，材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化，當(dāng)材料處于低溫條件下時(shí)狀態(tài)發(fā)生改變，當(dāng)回復(fù)到常溫條件下時(shí)，各項(xiàng)性能將會(huì)恢復(fù)。

冷凍噴砂機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時(shí)，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時(shí)間差內(nèi)，通過(guò)高速噴射一種高分子粒子來(lái)撞擊制品毛邊來(lái)高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。

橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生：

硬化→脆化→玻璃化

溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞。恢復(fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會(huì)改變。

結(jié)構(gòu)組成

1、主機(jī)結(jié)構(gòu)

主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。

2、高速電機(jī)與拋射輪

立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件，以保證可以帶動(dòng)拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm，否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。

3、必備附屬系統(tǒng)

OBD系統(tǒng)：經(jīng)權(quán)威部門檢測(cè)，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)OBD系統(tǒng)通過(guò)有效阻止空氣中含有的水分逆流進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

優(yōu)勢(shì)

1、高效率：一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天可處理相當(dāng)于80-100名熟練工人的噴砂量。

2、低成本：使用冷凍噴砂機(jī)可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。

3、高品質(zhì)：冷凍噴砂機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無(wú)法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對(duì)制品產(chǎn)生損傷。

4、環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無(wú)廢物排出，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

上一個(gè): 干濕式噴砂機(jī)的差異

下一個(gè): 自動(dòng)噴砂機(jī)操作注意事項(xiàng)

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下一個(gè): 自動(dòng)噴砂機(jī)操作注意事項(xiàng)

相關(guān)資訊

濕式噴砂機(jī)的優(yōu)勢(shì)

濕式噴砂機(jī)是一種在噴砂過(guò)程中加水的設(shè)備，相對(duì)于傳統(tǒng)的干式噴砂機(jī)，它具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：環(huán)保性：濕式噴砂機(jī)通過(guò)加水來(lái)抑制粉塵產(chǎn)生，減少了空氣中懸浮顆粒物的排放。相比之下，干式噴砂機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)環(huán)境和操作人員健康造成較大影響。更好的清潔效果：加水后的濕式噴砂可以更好地將砂粒與被處理物表面的污垢分離，并將其帶走，從而獲得更好的清洗和表面處理效果。而干式噴砂可能會(huì)留下一些砂粒殘留和難以清除的污垢。降低砂粒損耗：濕式噴砂機(jī)能夠減少砂粒的磨損和損耗，因?yàn)榧铀梢越档蜕傲Ｅc被處理物表面的摩擦系數(shù)。這不僅節(jié)約了砂粒的使用成本，還延長(zhǎng)了噴砂機(jī)的使用壽命。提高工作效率：濕式噴砂機(jī)由于減少了粉塵的產(chǎn)生，可以提供更好的工作環(huán)境，使操作人員能夠清晰地看到工作區(qū)域，提高工作效率和精度。此外，濕式噴砂還可以減少清理時(shí)間，提高操作的連續(xù)性。適用性廣泛：濕式噴砂機(jī)適用于各種材料和表面處理需求，包括金屬、玻璃、塑料、陶瓷等。它可以用于除銹、清洗、打磨、去污等多種應(yīng)用領(lǐng)域。

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干濕式噴砂機(jī)的差異

濕式噴砂機(jī)是一種常用的表面處理設(shè)備，它利用高壓水流和磨料混合物噴射到被處理物體表面，以去除污垢、氧化層、涂層等。相比于干式噴砂機(jī)，濕式噴砂機(jī)通過(guò)將磨料與水混合，減少了粉塵產(chǎn)生，并提供了更好的清潔環(huán)境。濕式噴砂機(jī)的工作原理如下：混合介質(zhì)：濕式噴砂機(jī)將水和磨料混合形成懸浮液，一般使用細(xì)砂或金剛砂作為磨料。壓力噴射：通過(guò)高壓泵將混合液送入噴槍，形成高速噴射射流。沖擊清理：混合液中的磨料顆粒在高速射流的沖擊下撞擊被處理物體表面，去除污垢、氧化層、涂層等。濕式噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：環(huán)保：相比于干式噴砂機(jī)，濕式噴砂機(jī)能夠有效減少粉塵產(chǎn)生，降低空氣中懸浮顆粒物的污染，提供更好的工作環(huán)境。表面質(zhì)量：濕式噴砂機(jī)在清理表面的同時(shí)，水的沖擊和冷卻作用能夠降低被處理物體表面溫度，避免熱變形或損壞，同時(shí)提供更加光滑的表面質(zhì)量。大范圍應(yīng)用：濕式噴砂機(jī)適用于多種材料的表面清理和處理，包括金屬、玻璃、陶瓷、石材等。可調(diào)性：濕式噴砂機(jī)的噴射壓力、噴頭角度、磨料粒度等參數(shù)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同材料和不同清理要求。濕式噴砂機(jī)在許多領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，如汽車制造、船舶維修、建筑裝飾、鋼結(jié)構(gòu)防腐等。它能夠高效地清潔和處理表面，提供更好的表面質(zhì)量和耐久性。需要注意的是，在使用過(guò)程中要遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保操作人員的安全。

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自動(dòng)噴砂機(jī)的安全操作事項(xiàng)

當(dāng)使用自動(dòng)噴砂機(jī)工具時(shí)，一定要戴好防護(hù)用品，任何人不得光肩操作設(shè)備，否則會(huì)對(duì)自身安全造成不利影響。一方在應(yīng)用過(guò)程中，真正能夠具備安全方面的意識(shí)，然后才能確保整個(gè)使用過(guò)程中的一些具體問(wèn)題，所以希望大家能提前去了解自動(dòng)噴砂機(jī)。很多工廠里都會(huì)有自動(dòng)噴砂機(jī)，我們平時(shí)在操作過(guò)程中，都能有正確的方法來(lái)完成操作，保證自己在使用過(guò)程中的安全，同時(shí)也避免了不必要的設(shè)備損壞，這是我們操作的前提和基礎(chǔ)，所以，大家一定要

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